Amser prosesu yw un o'r paramedrau pwysicaf yngorffeniad metel. Mae'n effeithio'n uniongyrchol ar dynnu burr, talgrynnu ymyl, garwedd wyneb, disgleirdeb, ac effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
Nid yw cylch hirach bob amser yn golygu canlyniadau gwell.
Yn ystod y cyfnod cynnar o orffen, mae cyfryngau sgraffiniol yn bennaf yn cael gwared ar burrs ac ymylon miniog. Wrth i brosesu barhau, mae'r wyneb yn dod yn llyfnach yn raddol. Fodd bynnag, gall prosesu gormodol ddarparu gwelliant ychwanegol cyfyngedig tra'n cynyddu amser cynhyrchu a defnydd cyfryngau.
Mae'r amser prosesu delfrydol yn dibynnu ar sawl ffactor.
Mae deunydd workpiece yn un ffactor. Efallai y bydd angen cylchred gwahanol i ddur di-staen neu ddur caled ar ddeunyddiau meddalach fel alwminiwm.
Mae math a maint y cyfryngau sgraffiniol hefyd yn dylanwadu ar gyflymder prosesu. Gall cyfryngau mwy ymosodol gael gwared ar burrs yn gyflymach, tra efallai y bydd angen amser ychwanegol ar gyfryngau caboli manwl i gyflawni'r ymddangosiad a ddymunir.
Mae math o beiriant yn ystyriaeth bwysig arall. Yn gyffredinol, mae peiriannau gorffen allgyrchol yn cynhyrchu dwyster pesgi uwch na systemau gorffen casgen confensiynol, a all leihau'r amser prosesu ar gyfer rhai cymwysiadau yn sylweddol.
Mae maint llwytho hefyd yn effeithio ar y broses. Gall gorlwytho'r peiriant leihau symudiad rhwng rhannau a chyfryngau, tra gall llwytho annigonol arwain at ganlyniadau gorffen ansefydlog.
Am y rheswm hwn, dylai gweithgynhyrchwyr bennu amser prosesu trwy brofi sampl yn hytrach na defnyddio cylch sefydlog ar gyfer pob cynnyrch.
Mae proses orffen dan reolaeth yn cydbwysoansawdd wyneb, amser beicio, defnydd sgraffiniol, a chynhwysedd cynhyrchu.
