Mae garwedd wyneb yn ddangosydd ansawdd pwysig mewn gorffeniad metel. Fodd bynnag, mae garwedd terfynol darn gwaith yn cael ei ddylanwadu gan lawer mwy na'r peiriant caboli ei hun.
Cyflwr cychwynnol y workpiece yw'r ffactor cyntaf. Efallai y bydd angen cam malu ar farciau peiriannu dwfn, diffygion castio, neu burrs trwm cyn y gellir dechrau sgleinio mân.
Mae gan gyfryngau sgraffiniol ddylanwad mawr hefyd. Mae cyfryngau bras yn darparu camau torri cryfach, tra bod cyfryngau mân yn cael eu defnyddio'n gyffredinol ar gyfer mireinio a sgleinio wyneb.
Mae amser prosesu yn effeithio ar y canlyniad terfynol hefyd. Gall cynyddu'r amser beicio wella llyfnder arwyneb hyd at bwynt penodol, ond gall prosesu gormodol ddarparu buddion ychwanegol cyfyngedig.
Mae symudiad peiriannau a dwyster prosesu hefyd yn bwysig. Mae peiriannau allgyrchol, dirgrynol, casgen a gorffen magnetig yn cynhyrchu patrymau symud a grymoedd cyswllt gwahanol.
Rhaid ystyried y deunydd workpiece hefyd. Mae alwminiwm, dur di-staen, copr, aloi sinc, a dur yn ymateb yn wahanol i gamau sgraffiniol.
Mewn llawer o achosion, cyflawni lefel iselgarwedd wynebyn gofyn am gamau gorffen lluosog yn hytrach nag un broses ymosodol.
Gall dilyniant gorffen ymarferol gynnwys dadburiad, malu, caboli canolradd, a sgleinio terfynol.
Dylid anelu felly at adeiladu proses sefydlog yn hytrach na dim ond cynyddu'r amser caboli.
Ar gyfer gweithgynhyrchu manwl gywir, mae profion sampl a mesur garwedd arwyneb yn hanfodol ar gyfer pennu'r cyfuniad cywir o beiriannau a chyfryngau.
